搪瓷反应罐的搪瓷可以起到一个很好的保护作用，避免反应罐内部的化学物料对反应釜造成腐蚀损害等等。但一旦反应罐的搪瓷受损，就会失去这个保护效果，从而导致反应罐的防护效果降低，致使反应釜容易受损，所以当发现搪瓷层受损时，一定要及时修补。而在修补前，需要先找到导致搪瓷受损的原因后处理掉再进行修补，这样修补效果才会更好。那么导致搪瓷受损的原因是什么呢？快和小编一起来分析一下吧。
1、搪瓷反应罐外表面机械压力因素：
反应釜在生产制造移动安装及日常使用维修过程中，其外表面遭受的机械震动可能导致搪玻璃瓷层受损；反应釜的管口处更是由于外部机械压力碰撞等导致搪瓷面受损的主要部位；固体物料的加入以及硬物的进入都会不同程度对反应罐的搪玻璃内壁造成损坏。
2、反应釜内温度过高或过低：
往往用户在使用加料过程中不注意，使得反应釜的温度突然过度上升或迅速下降可能导致搪玻璃瓷层受损。所以在加料过程中一定注意不能使得反应釜冷热冲击过大，要加料缓慢。
3、搪瓷反应罐内腐蚀性物料外泄：
反应釜的使用工艺很多情况反应物都具有很强的腐蚀性，一般来说是酸性物质，可能会导致氢气扩散，二氢气扩散又会导致搪玻璃搪瓷故障，如果必要的话，可以用隔热外套来保护顶盖。另外，反应釜的管口泛法兰处一定要定期进行视察并尽快修补更换所有外泄情况。
4、搪瓷反应罐静电放电：
反应罐在使用过程中物料的搅拌转动必然会产生静电，静电会使搪玻璃涂层中出现点腐现象，所以要注意静电的释放及防护。
因此在启动使用搪瓷反应罐之前，一定要先检查反应釜各方面的使用状况是否良好，确保没有问题后再启动反应釜进行工作，这样就可以在很大程度上降低损坏搪瓷层的可能性。同时每次使用完反应釜后，一定要做好清洁工作，避免残留的化学物质对搪瓷层造成损坏。
