从搪瓷反应罐的外表来看，它只是一个圆筒，可是这只是它的外在表现，里面的构造系统可谓是比较复杂的，毕竟它是对化工原料进行加工的一种装置，对于设备来说它需要应对化学原料对其影响。
为了防止高低热源供应影响产品质量，已经出现了搪瓷反应罐保温装置。搪瓷反应罐的保温装置主要分为内保温和外保温。
搪瓷反应罐的内部绝缘。反应器内部装有衬里，用于在绝缘时保护气缸。这些衬里耐酸碱，耐腐蚀，可抵抗各种吸湿反应。高质量的衬里是设备正常运行的前提，也是从内部进行的。构建了反应罐的绝缘系统。
搪瓷反应罐的外绝缘。内部维修是不够的，内部和外部的维修和合作可以达到好的效果。反应热水管的保温吸收了损失的热力能。另外，防尘管可以很好地防止由于降温引起的降温结露现象。
圆筒是整个容器的主体。气缸通常用具有良好材料的钢材焊接。通过在卷绕机上反复轧制和压制使钢板塑性变形，外层的纤维伸长，内部缩短纤维距离，形成圆筒。其中，金属材料的性质尤为重要。如果金属材料是塑料，则板很薄，并且具有大弯曲半径的圆柱体可以在常温下冷弯曲。对于某些金属材料，可塑性差，板的厚度和弯曲半径小。在弯曲期间可能发生裂缝，并且通常在加热后弯曲。
根据之前的力分析，气缸的环向拉应力是轴向拉应力的1倍，因此在进行砂磨之前须对气缸的纵向焊缝进行严格检查。对于圆筒的较大结构，它用于板的尺寸控制，并且通常由多个板焊接。除了承受内部压力外，一些高塔还承受外部风荷载和荷载，因此不能降低对环箍焊缝的要求。
一般搪瓷反应罐主体具有一些共同的规格，即选择的半径选择，以便小化头部模具的类型，并且在标准内定制高可靠性。这些设备经过实践测试，如果定制，非标准性，部分性能可靠性尚待测试。
虽然不同类型的搪瓷反应罐在主体上是有差不多性能规格的，但是它们的差异就在对于一些辅助设备的选择，还有一些用户的特殊要求也对其整体的构造有影响。
