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操作维护

储罐怎样做到安全操作

时间:2022-03-10 15:29:38 作者:搪玻璃反应釜 点击:

储罐

      正确合理地操作使用压力储罐,是保证安全运行的重要措施,因为即使是储罐的设计完全符合要求,制造、安装质量优良,如果操作不当,同样会造成压力储罐事故。 压力储罐作为石油化工生产工艺过程中的主要设备,要保证其安全运行,必须作到:

一、平稳操作 压力储罐在操作过程中,压力的频繁变化和大幅度波动,对储罐的抗疲劳破坏是不利的。应尽可能使操作压力保持平稳。同时,储罐在运行期间,也应避免壳体温度的突然变化,以免产生过大的温度应力。 压力储罐加载(升压、升温)和卸载(降压、降温)时,速度不宜过快,要防止压力或温度在短时间内急剧变化对储罐产生不良影响。

二、防止超载  防止压力储罐超载,主要是防止超压。反应储罐要严格控制进料量、反应温度,防止反应失控而使储罐超压,贮存储罐充装进料时,要严格计量,杜绝超装,防止物料受热膨胀使储罐超压。

三、状态监控  压力储罐操作人员在储罐运行期间要不断监督储罐的工作状况,及时发现储罐运行中出现的异常情况,并采取相应措施,保证安全运行。储罐运行状态的监督控制主要从工艺条件、设备状况、安全装置等方面进行。

 (一)工艺条件 主要检查操作压力、温度、液位等是否在操作规程规定的范围之内;储罐内工作介质化学成分是否符合要求等。

 (二)设备状况 主要检查储罐本体及与之直接相联接部位如人孔、阀门、法兰、压力温度液位仪表接管等处有无变形、裂纹、泄漏、腐蚀及其它缺陷或可疑现象;储罐及与其联接管道等设备有无震动、磨损;设备保温(保冷)是否完好等情况。

 (三)安全装置 主要检查各安全附件、计量仪表的完好状况,如各仪表有无失准、堵塞;联锁、报警是否可靠投用,是否在允许使用期内,室外设备冬季有无冻结等。

四、紧急停运 压力储罐发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定程序报告本单位有关部门。这些现象主要有:

   (1)工作压力、介质急剧变化、介质温度或壁温超过许用值,采取措施仍不能得到有效控制;

 (2)主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷;

 (3)安全附件失效;

 (4)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行;

 (5)发生火灾直接威胁到压力储罐安全运行;

 (6)过量充装;

 (7)液位失去控制;

   (8)压力储罐与管道严重振动,危及安全运行等。


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